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　　無錫小口徑無縫管冷處理裂痕剖析與預防對策

　　無錫小口徑無縫管多見中，高碳鋼碳素鋼，熱處理后也有一部分低溫馬氏體未轉化成奧氏體，保存在應用情況中變成殘留馬氏體，影響性能指標。若放置零度以下再次制冷，能促進殘留馬氏體產生奧氏體變化，因而，冷處理的本質是熱處理再次。室內溫度下熱處理地應力和零度下熱處理地應力累加，當疊回地應力超出該原材料屈服極限時便產生冷處理裂痕。

　　預防對策：

　　(1)無錫小口徑無縫管熱處理后冷處理以前將無錫小口徑無縫管放置開水中煮30-60min，可清除15%-25%熱處理熱應力并使殘留馬氏體防老化，再開展-60℃基本冷處理，或開展-120℃深冷處理，溫度愈低，殘留馬氏體轉化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，試驗說明，約有2%-5%殘留馬氏體保存出來，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應力，起調節作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動能，緩解改變地應力;

　　(2)冷處理結束后取下無錫小口徑無縫管資金投入開水中提溫，可清除40%-60%冷處理地應力，提溫至常溫后應立即淬火，冷處理地應力進一步清除，防止冷處理裂痕產生，得到平穩機構特性，保證 無錫小口徑無縫管產品儲放和應用中不產生崎變。